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【環(huán)氧樹脂研磨均質(zhì)機的改性方法】 環(huán)氧樹脂可通過化學方法改性和物理方法進行改性?；瘜W方法改性主要是合成新型結構的環(huán)氧樹脂及新型結構的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結構來達到提高性能的目的。兩種方法比較起來，*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環(huán)氧樹脂的改性主要是通過共混結構實現(xiàn)的。

豬肝研磨均質(zhì)機GMD2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GMD在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GMD2000整機采用幾何機構的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

【三級藥物混懸液均質(zhì)機的簡介】 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

【硅橡膠研磨均質(zhì)機的意義】 硅橡膠是有機硅聚合物中的重要產(chǎn)品之一，硅橡膠依其側(cè)基種類的不同，可以分為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠和氟硅橡膠等，在實際生產(chǎn)中應用較多的是甲基乙烯基硅橡膠。硅橡膠按其硫化機理可分為有機過氧化物引發(fā)自由基交聯(lián)型（熱硫化型）、縮聚反應型（室溫硫化型）和加成反應型三大類。

GRS2000系列產(chǎn)品納米三級魚湯均質(zhì)機與傳統(tǒng)的設備對比 1、傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。 2、傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

【均染劑三級均質(zhì)機的特點】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨 ② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以

植物纖維三級均質(zhì)機的特點： 1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn) 2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 3、省時、高效、節(jié)約能耗 4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn) 5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異 6、*，物料98%通過分散剪切 7、水循環(huán)機械密封，密封效能好; 8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準; 9、具有短距離、低揚程輸送功能 10、使用簡單，維修方便。

納米卡介菌多糖核酸研磨均質(zhì)機的特點： ①線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨 ②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離