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產(chǎn)品名稱：
進口紅棗研磨乳化機
產(chǎn)品型號： GRS2000/4更新時間： 2024-07-04描述：進口紅棗研磨乳化機與同類設備的對比：發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。
產(chǎn)品介紹
| 類型 | 混合乳化機 | 適用場所 | 實驗室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
|---|---|---|---|
| 適用物料 | 化妝品,油類,瀝青,食品,飲料,乳品,藥品,化學品,其他 | 料筒形狀 | 管道型 |
| 應用領域 | 化妝品,化學品,醫(yī)藥,食品,乳品 | 電機功率 | 4kw |
| 外形尺寸（長*寬*高） | 450*350*750mm | 整機重量 | 50kg |
| 生產(chǎn)能力 | 0-1000升/小時 | 噪音 | 79dB |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-18000r/min | 裝置方式 | 固定式 |
| 適用溫度 | 120℃ |
進口紅棗研磨乳化機，德國超高速乳化機，超高速納米乳化機，納米三級乳化機，三級高剪切乳化機，高剪切超高速乳化機，SGN乳化機，乳化機廠家
紅棗，又名大棗。自古以來就被列為“五果”之一，歷史悠久。大棗z突出的特點是維生素含量高。在國外的一項臨床研究顯示：連續(xù)吃大棗的病人，健康恢復比單純吃維生素藥劑快3倍以上。因此，大棗就有了“天然維生素丸”的美譽。所以在食品，醫(yī)藥等許多領域得到廣泛的應用。
紅棗的研磨粉碎過程中，棗皮的粉碎存在很大的難點。將紅棗去子之后，先初步粉碎開，然后加入5倍量的純水，預攪拌。再通過研磨設備進行研磨分散，對于國內(nèi)的一般設備很難將棗皮研磨細化。思峻公司研發(fā)的全新設備GRS2000系列，有著高達14000rpm的轉(zhuǎn)速，并且將膠體磨（錐體磨）和均質(zhì)頭將結(jié)合的技術，目前國內(nèi)都沒有這種技術。這種設備可以先將紅棗研磨，然后再均質(zhì)，可以將紅棗及棗皮中的顆粒趨于同一，并且充分細化破碎，避免抱團的現(xiàn)象，研磨后紅棗水混合液，入口沒顆粒感，效果特別好，穩(wěn)定性高。
GRS2000系列乳化機的優(yōu)點
· 設計簡單且強勁，使用壽命長
· 改良的分散性能。使用皮帶傳動，速度調(diào)節(jié)簡易
· 可提供制藥級設計
· 根據(jù)ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆
· 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造
· 符合3A衛(wèi)生標準和認證
· 容易擴大規(guī)模處理
· 耐磨高性能機械密封
· 高質(zhì)量表面處理
· 設備可自動排水且具有GSP 清洗和 SSP滅菌功能
· 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼
· 可耐高達16 bar的壓力
· 根據(jù)需要定制特殊材質(zhì)和表面處理
· 低噪音水平
德國管線式乳化機,德國高剪切分散乳化機德國高剪切均質(zhì)乳化機,高剪切混合乳化機 ，乳化就是乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環(huán)往復，z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
GRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設備對比：
1、傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。
2、傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
GRS2000進口紅棗研磨乳化機與同類設備的對比：
1、發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構單一，多級多層的結(jié)構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結(jié)構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。
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| 標準流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150
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