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產品名稱：
蠕蟲狀膨脹石墨研磨分散機
產品型號： GMD2000更新時間： 2024-09-11描述：蠕蟲狀膨脹石墨研磨分散機，采用上海SGN技術，*創(chuàng)意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機"。
產品介紹
一、產品名稱：蠕蟲狀膨脹石墨研磨分散機,蠕蟲狀膨脹石墨分散機,蠕蟲狀膨脹石墨剝離分散設備,蠕蟲狀膨脹石墨研磨分散設備,石墨烯研磨分散機,石墨烯漿料分散機
二、蠕蟲狀膨脹石墨的簡介
蠕蟲狀膨脹石墨遇高溫可瞬間體積膨脹150-300倍,由片狀變?yōu)槿湎x狀,從而結構松散,多孔而彎曲,表面積擴大,表面能提高,吸附鱗片石墨力增強,蠕蟲狀石墨之間可自行嵌合,這樣增加了它的柔軟性,回彈性和可塑性。
三、蠕蟲狀膨脹石墨研磨分散后的應用
在石墨烯應用的研究中,一個重要的問題就是如何實現其可控功能化。結構完整的石墨烯是由不含任何不穩(wěn)定鍵的碳六元環(huán)組合而成,化學穩(wěn)定性高,其表面呈惰性狀態(tài),與其他介質(如溶劑等)的相互作用較弱,并且石墨烯片與片之間有較強范德華力。 容易產生聚集,使其難溶于水及常用的有機溶劑,這給石墨烯的進一步研究和應用造成了極大的困難。為了充分發(fā)揮其優(yōu)良性質,并改善其成型加工性(如提高溶解性,在基體中的分散性等),必須對石墨烯進行有效的功能化。 通過引入特定的官能團,還可以賦予石墨烯新的性質,進一步拓展其應用領域。功能化是實現石墨烯分散,溶解和成型加工的zui重要手段。 如果說石墨烯二維晶體的發(fā)現為凝聚態(tài)物理研究開啟了激動人心的一頁, 那么功能化石墨烯及其應用將為化學和材料領域提供新的橋梁和手段。
四、蠕蟲狀膨脹石墨研磨分散設備簡介
GMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。德國SGN蠕蟲膨脹石墨烯混合分散機
SGN研磨分散設備采用德國的高速研磨分散技術,通過超高轉速（zui高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配GM 8SF,定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質,從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的石墨烯漿料。
五、SGN蠕蟲狀膨脹石墨研磨分散機的特點
1、蠕蟲狀膨脹石墨研磨分散設備采用上海SGN技術，*創(chuàng)意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機"。
2、SGN研磨分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。
3、 GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
六、SGN研磨分散設備在石墨烯行業(yè)應用優(yōu)勢
1、石墨或者石墨烯的分散，容易形成團聚。上海SGN研磨式分散機可以很好的解決這一問題，“膠體磨+分散機"的*結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。
2、傳統(tǒng)分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達14000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨剪切研磨剝離分散。
3、SGN研磨分散機采用管線式分體式結構，物料從進口進入設備工作腔中，進行處理，然后再從出口打出，物料98%得的剪切細化分散，產品更均勻穩(wěn)定。另外可以實現在線式生產，滿足大工業(yè)化生要求。
七、GMD2000系列選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
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