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      產(chǎn)品分類
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      產(chǎn)品中心
      產(chǎn)品名稱:

      果汁獼猴桃汁三級納米乳化機

      產(chǎn)品型號: GRS2000/4
      更新時間: 2025-03-03
      描述:果汁獼猴桃汁三級納米乳化機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,

      產(chǎn)品介紹

      果汁獼猴桃汁三級納米乳化機,獼猴桃汁均質(zhì)機,高剪切乳化機,高剪切均質(zhì)機,果汁乳化機,果汁均質(zhì)機,乳化機廠家,均質(zhì)機廠家,專業(yè)乳化機,專業(yè)均質(zhì)機,SGN乳化機,GMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
       

      獼猴桃汁的生產(chǎn)工藝概述
      獼猴桃→挑選→清洗祛雜→榨汁→離心分離→酶處理→調(diào)配→過濾→乳化機→均質(zhì)→真空脫氣→超高溫瞬時滅菌→灌裝→ 真空封蓋→噴淋殺菌→烘干→真空檢測→貼標(biāo)→噴碼→成品


      獼猴桃性寒、味甘酸,入脾、胃經(jīng); 有清熱生津,健脾止瀉,止渴利尿的功效; 常用來治療食欲不振、消化不良、反胃嘔吐以及煩熱、黃疸、消渴、石淋、疝氣、痔瘡等癥,有著廣闊的市場前景。但要制作出高質(zhì)量的獼猴桃汁,需要有高品質(zhì)的設(shè)備配合生產(chǎn),高剪切乳化機和高剪切均質(zhì)機在獼猴桃汁的生產(chǎn)過程中有著極其顯著的作用。
      獼猴桃汁乳化機,獼猴桃汁均質(zhì)機,高剪切乳化機,高剪切均質(zhì)機,果汁乳化機,果汁均質(zhì)機,乳化機廠家,均質(zhì)機廠家,專業(yè)乳化機,專業(yè)均質(zhì)機,SGN乳化機 
      高剪切乳化機在獼猴桃汁的生產(chǎn)中的應(yīng)用
      高剪切乳化機可以將獼猴桃果粒充分研磨細化,變成很細小的果粒。
      高剪切均質(zhì)機在獼猴桃汁的生產(chǎn)中的應(yīng)用
      在經(jīng)過高剪切乳化機處理后,獼猴桃果粒的粒徑已經(jīng)很小了,但是果粒的大小不均一,需要高剪切均質(zhì)機來將果粒顆粒處理到均一,也可以進一步的細化獼猴桃果粒,使zui終的獼猴桃汁成品均勻穩(wěn)定。
      高剪切乳化機的工作原理及特點

      果汁獼猴桃汁三級納米乳化機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

       


      高剪切乳化機的特點:
      ①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

      ②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
      ③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。 
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      均質(zhì)乳化機

      標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

      輸出轉(zhuǎn)速

      標(biāo)準(zhǔn)線速度

      馬達功率

      進出口尺寸

      型號

      l/h

      rpm

      m/s

      kW

       

      GRS 2000/4

      300-1,000

      14000

      44

      2.2

      DN25/DN15

      GRS 2000/5

      1,000-1.5000

      10,500

      44

      7.5

      DN40 /DN 32

      GRS 2000/10

      3,000

      7,300

      44

      22 

      DN50 / DN50

      GRS 2000/20

      8,000

      4,900

      44

      37

      DN80 /DN 65

      GRS 2000/30

      20,000

      2,850

      44

      75

      DN150 /DN 125

      GRS 2000/50

      40,000

      2,000

      44

      160

      DN200 /DN 150

       


      高剪切均質(zhì)機的工作原理及特點

      高剪切均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

      高剪切均質(zhì)機的特點:
      ①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
      ②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
      ③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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      信息來源于www.sgnprocess。。com

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