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飲料均質(zhì)機(jī)均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個(gè)要素影響。均質(zhì)壓力遭到設(shè)備的約束。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時(shí)溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。
飲料均質(zhì)機(jī)的使用行業(yè),使用于生物醫(yī)藥,食品工業(yè),日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精密化工行業(yè)。均質(zhì)機(jī)在豆奶中的使用:均質(zhì)時(shí)豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球,蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力,沖擊力與空穴效應(yīng)的一起作用下,進(jìn)行微細(xì)化。形成均一的渙散液。避免脂肪上浮,蛋白質(zhì)沉積,添加豆乳光澤度,提高了豆乳的穩(wěn)定性。均質(zhì)工序可放在豆乳滅菌之前。也能夠放在滅菌之后。兩種組織各有利弊,均質(zhì)放在滅菌前,則滅菌進(jìn)程能在某種程度上損壞均質(zhì)作用。豆乳易呈現(xiàn)油線。但選用這個(gè)工藝減少了滅菌后的污染時(shí)機(jī)。貯存的安全性較高。設(shè)備費(fèi)用相對(duì)較低。且通過(guò)均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入滅菌機(jī)不易結(jié)垢。若將均質(zhì)放在滅菌之后,上述情況則剛好相反。
飲料均質(zhì)機(jī)均質(zhì)前需要進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到60~65℃,均質(zhì)辦法一般采用二段式,即段均質(zhì)運(yùn)用較高的壓力(16.7~20.6MPa),意圖是破碎脂肪球,第二段均質(zhì)運(yùn)用低壓(3.4~4.9MPa),意圖是渙散已破碎的小脂肪球,防止粘連.均質(zhì)機(jī)在柑橘汁的使用,柑橘汁經(jīng)離心分離后.其果肉顆粒已相當(dāng)均一化了.為使粒子進(jìn)一步微細(xì)化.在離心后可用用均質(zhì)機(jī)用20~35MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。特色,工作安穩(wěn)、噪音小、清洗便利、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)運(yùn)用 ,對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)渙散、乳化??蓮V泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和渙散.